全球首款全网络化智能焊台：i-CON TRACE重新定义工业焊接未来

核心技术突破：重新定义工业焊接

1. 三维互联架构，打通生产数据流
   i-CON TRACE内置工业级WLAN、蓝牙及有线网络接口，支持与主流MES系统深度整合。通过专利的Trace Cockpit软件，企业可实时监控焊接温度、电流、时长等20余项参数，并自动生成可追溯的生产报告。这一设计完美适配工业4.0需求，尤其适合对数据安全要求严苛的半导体、航空航天等领域。

2. 智能焊接系统：效率与精度的双提升

• Tip'n'Turn极速焊头更换：0.5秒内完成焊头旋转装卸，减少70%停机时间；

• ±1℃精密温控：200-500℃宽温域覆盖，满足从精密电子元件到高功率组件的多样化焊接需求；

• 三级LED状态预警：直观显示设备运行状态，避免人为操作失误。

3. 全生命周期成本优化
   分体式焊头设计支持单独更换耗材，结合智能算法预测损耗周期，降低30%维护成本。设备搭载低功耗待机模式（≤0.5W），配合长达10,000小时的使用寿命，综合成本远低于传统焊台。

四大应用场景，赋能智能制造

• 电子制造业：SMT贴片、PCB精密焊接场景中，i-CON TRACE可实现0.02mm级微距焊接，显著提升良品率；

• 医疗器械：钛合金、不锈钢等异种材料焊接时，通过温度曲线智能补偿技术保障生物相容性；

• 新能源电池：锂电池极耳焊接全程监控，杜绝虚焊、过焊风险，助力动力电池安全升级；

• 航空航天：耐高温合金焊接场景下，设备可承受极端工况压力，满足航空部件的高可靠性标准。

技术参数与认证优势

商业模式创新：从工具到智能生产单元

i-CON TRACE采用“硬件+订阅服务”模式：

• 按需租赁计划：降低企业一次性投入成本；

• AI工艺优化：云端算法持续迭代焊接参数，提升良品率；

• 耗材智能管理：预测性维护提醒，减少非计划停机时间。

标题：全球首款全网络化智能焊台：i-CON TRACE重新定义工业焊接未来

内容简介：
i-CON TRACE是Ersa公司推出的革命性智能焊台，通过集成物联网技术与工业互联网协议，实现焊接全流程数字化管理。作为全球首个支持WLAN/蓝牙/有线三模通信的焊台系统，它不仅能精准控制焊接参数，还能无缝对接MES系统，为企业提供从工艺追溯到质量优化的完整解决方案。凭借其独特的快换焊头技术、智能温控系统和低能耗设计，i-CON TRACE正在重塑电子制造、医疗设备、新能源等领域的焊接标准。

核心技术突破：重新定义工业焊接

1. 三维互联架构，打通生产数据流
   i-CON TRACE内置工业级WLAN、蓝牙及有线网络接口，支持与主流MES系统深度整合。通过专利的Trace Cockpit软件，企业可实时监控焊接温度、电流、时长等20余项参数，并自动生成可追溯的生产报告。这一设计完美适配工业4.0需求，尤其适合对数据安全要求严苛的半导体、航空航天等领域。

2. 智能焊接系统：效率与精度的双提升

• Tip'n'Turn极速焊头更换：0.5秒内完成焊头旋转装卸，减少70%停机时间；

• ±1℃精密温控：200-500℃宽温域覆盖，满足从精密电子元件到高功率组件的多样化焊接需求；

• 三级LED状态预警：直观显示设备运行状态，避免人为操作失误。

3. 全生命周期成本优化
   分体式焊头设计支持单独更换耗材，结合智能算法预测损耗周期，降低30%维护成本。设备搭载低功耗待机模式（≤0.5W），配合长达10,000小时的使用寿命，综合成本远低于传统焊台。

四大应用场景，赋能智能制造

• 电子制造业：SMT贴片、PCB精密焊接场景中，i-CON TRACE可实现0.02mm级微距焊接，显著提升良品率；

• 医疗器械：钛合金、不锈钢等异种材料焊接时，通过温度曲线智能补偿技术保障生物相容性；

• 新能源电池：锂电池极耳焊接全程监控，杜绝虚焊、过焊风险，助力动力电池安全升级；

• 航空航天：耐高温合金焊接场景下，设备可承受极端工况压力，满足航空部件的高可靠性标准。

技术参数与认证优势

商业模式创新：从工具到智能生产单元

i-CON TRACE采用“硬件+订阅服务”模式：

• 按需租赁计划：降低企业一次性投入成本；

• AI工艺优化：云端算法持续迭代焊接参数，提升良品率；

• 耗材智能管理：预测性维护提醒，减少非计划停机时间。

i-CON TRACE不仅是焊接工具的升级，更是工业物联网时代的标志性产品。通过将数据智能注入传统焊接场景，它帮助企业实现降本增效的同时，也为智能制造提供了可复制的数字化样本。立即接入i-CON TRACE，开启您的焊接流程数字化革新！