FUJI富士

日本FUJI富士直柄冲击扳手 FW-44SA-1 BF

日本FUJI富士直柄冲击扳手 FW-44SA-1 BF零件号5412053594 型号FW-44SA-1 BF 握把类型直型 方头驱动3/8"9,5 mm方头驱动9,5 mm3/8工作扭矩范围(正转)6 - 12 Nm4.4 - 8.9 最大扭矩(正转)20 Nm14.8 ft.lbs空载转速5700 转速重量0.66 kg1.46 lb长度207 mm8.15"实际耗气量5.

日本FUJI富士直柄冲击扳手 FW-44SA-1 BF
零件号5412053594 
型号FW-44SA-1 BF 
握把类型直型 
方头驱动3/8"9,5 mm
方头驱动9,5 mm3/8
工作扭矩范围(正转)6 - 12 Nm4.4 - 8.9 
最大扭矩(正转)20 Nm14.8 ft.lbs
空载转速5700 转速
重量0.66 kg1.46 lb
长度207 mm8.15"
实际耗气量5.8 l/s12.4 cfm
最小软管尺寸6.3 mm1/4"
噪声级86 db(A)
声功率97 db(A)
振动 α (ISO-28927-2)5.5 m/s²
振动 K (ISO-28927-2)1.7 m/s²
套筒定位器销 (BF-砧) 
冲击器类型双锤 
螺栓尺寸M5 

 

产品概述

日本FUJI(富士)FW-44SA-1 BF是一款工业级直柄气动冲击扳手,隶属于FUJI FW-44-8系列产品线。该产品由日本不二空機株式会社(Fuji Tools)生产制造,该公司是阿特拉斯·科普柯集团的成员企业,业务遍及全球180多个国家

FW-44SA-1 BF采用直柄式握把设计,方头驱动规格为3/8英寸(9.5 mm)。该产品搭载了9叶片双腔马达与双打击块结构,能够在低速状态下输出较高扭矩,具备良好的拧紧能力与锁紧精度。其打击机构采用“油浴型”润滑方式,相比传统润滑脂润滑,可有效延长工具使用寿命并降低维护成本

 

使用场景

1. 电子电器产品组装

FW-44SA-1 BF的工作扭矩范围为6-12 Nm,最大扭矩20 Nm,适用于M5规格螺栓的拧紧作业。在电子设备、家用电器、精密仪器等产品的装配线上,该工具可用于机壳固定、内部组件锁紧等工序,其较小的扭矩范围能够有效避免对精密部件造成过载损伤。

2. 汽车零部件装配

在汽车制造及维修领域,该扳手适用于车内小型零部件的螺栓紧固作业,如内饰件固定、传感器安装、线束支架锁紧等场景。直柄设计便于在狭窄空间内操作。

3. 一般工业装配与维修

适用于各类机械设备的小规格螺栓装配与拆卸,包括自动化设备、办公设备、家具制造等行业的流水线作业。该工具“特别适合软连接拧紧”,在涉及橡胶垫片、塑料件等软性连接材料的装配场景中表现良好。

 

客户痛点

1. 小扭矩场景下精度不足

在M5及以下规格螺栓的拧紧作业中,许多大扭矩冲击扳手难以精确控制输出扭矩,容易出现扭矩过大导致螺栓滑牙或工件损坏的问题。操作人员往往需要依赖手感或额外配备扭矩限制器,影响作业效率与一致性。

2. 软连接拧紧质量不稳定

在涉及橡胶、塑料、密封垫等软性材料的连接装配中,传统冲击扳手容易出现扭矩衰减不均、拧紧不到位或过拧等问题,导致产品密封性不达标或连接松动

3. 工具笨重,操作疲劳

部分工业级冲击扳手重量较大,在长时间流水线作业中容易造成操作人员手部疲劳,影响工作效率和作业精度。

4. 润滑维护频繁,停机成本高

采用传统润滑脂润滑方式的冲击扳手,需要定期拆解加注润滑脂,维护频率高、耗时长,影响生产线的连续运转

 

解决方案

1. 精准的扭矩控制范围

FW-44SA-1 BF的工作扭矩范围为6-12 Nm,最大扭矩20 Nm,专为M5规格螺栓设计。适中的扭矩输出区间使操作人员能够更精准地控制拧紧力度,有效避免因扭矩过大导致的工件损伤,适合对扭矩精度有要求的装配场景。

2. 专为软连接优化的设计

该产品搭载9叶片双腔马达与双打击块结构,“可在低速提供大扭矩,拧紧能力更强,锁紧精度更高,特别适合软连接拧紧”。这一特性使其在涉及橡胶密封、塑料件装配等软连接场景中,能够实现稳定、可靠的拧紧效果

3. 轻量化设计,减轻操作负担

整机重量仅为0.66 kg,在同级别工业级冲击扳手中属于轻量化设计。直柄握持方式符合人体工学,在长时间连续作业中可有效降低操作人员的疲劳感,提升工作效率。

4. 油浴润滑,延长寿命降低维护

打击机构采用“油浴型”润滑方式,“与传统的润滑脂润滑方式比较能大大延长工具的使用寿命,降低工具的维护成本”。操作人员无需频繁拆解加注润滑脂,减少了设备停机时间,提高了产线的连续运转效率

5. 低振动与低噪音设计

振动值为5.5 m/s²(ISO-28927-2),噪声级为86 dB(A)。较低的振动和噪音水平改善了操作人员的工作环境,有助于降低职业健康风险。


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